6.11.2018
Technische Besonderheiten der Zerspanung
Die Frage der Entscheidung für die richtige Bearbeitungstechnik stellt sich täglich im industriellen Bereich.
Bohren, Drehen, Sägen und Fräsen sind nur einige der möglichen
Zerspanungstechniken,
- welche Bearbeitungsweise sinnvoll ist, entscheidet der Betrieb zusammen mit dem Kunden.
Vertrauen auf Präzision und Wirtschaftlichkeit:
Wer sich zunächst für eine bestimmte Zerspanungstechnik entschieden hat, muss anschließend die Werkstücke auf
Einhaltung der Toleranzen
überprüfen, um Zweifel des Kunden an der kontinuierlichen Qualität ausräumen zu können.
Im Betrieb ist Übereinstimmung erforderlich. - Wer mit Geschäftsfreunden oder mit Kunden zum Betrieb fährt,
der muss als Verantwortlicher das Ergebnis der Bearbeitung prüfen können. Das Prinzip der
Zerspanung von Hartmetall
würde hier nicht weiterhelfen, denn ein überstimmter Mitbewerber kann potenziell unzufrieden sein, und er kann den
anderen Zerspanern die Stimmung verderben.
Der Kunde profitiert von eigenen und fremden Erfahrungen. Im Internet tauschen Kunden in Auftragsbüchern
Bewertungen von
Drehmaschinen,
Teilereinigungsmaschinen, Zerspanungsmaschinen und andere Erfahrungen über die
CNC-Drehtechnik
aus. Dies kann als eine zuverlässige Informationsquelle betrachtet werden, wenn die technischen Zeichnungen
aktuell sind und nachträgliche
Zeichnungsänderungen
berücksichtigt wurden. Doch auch eigene Erfahrungen müssen mit einfließen. Es gibt keinen Grund, warum ein
Zerspanungsbetrieb
oder eine Werkstatt, die beim ersten Auftrag pünktlich geliefert hat, bei einer zweiten Überprüfung weniger
präzise arbeiten sollte.
Wirtschaftliches Arbeiten:
Berücksichtigt werden müssen auch die eigenen wirtschaftlichen Interessen.
Manche Kunden suchen auf dem Markt den vollständigen Gegensatz zum beruflichen Alltag. Aber die meisten
Auftraggeber wünschen sich lediglich bessere Zerspanungsergebnisse und bessere Bedingungen für das, was sie für
ein
hochwertiges Produkt
bezahlen wollen.
Im Zweifel dürfen nicht zu kurze Lieferzeiten unter Beachtung der notwendigen
Bearbeitungszeit beim Fräsen
erwartet werden. Damit das Metall sich nach der Bearbeitung voll entspannen kann, benötigt es in der Regel zwei
oder drei Wochen. Aber: Wenn keine absolute Sicherheit darüber besteht, ob ein Zerspanungsauftrag wirklich zusagen
wird, sollte eine
Maschinenlaufzeit
von sieben bis zehn Tagen eingeplant werden.
In nur einer Woche kann eine Technik schon recht gut kennengelernt werden, aber es besteht noch genügend
Spielraum, um mindestens zwei andere Drehteile zeitgleich zu bearbeiten. Bei der Planung der Auftragsvergabe muss
berücksichtigt werden, dass es
qualifizierte
Zerspanungsbetriebe gibt, die sich auf Metall- oder Kunststoffzerspanung spezialisiert haben, und die eine gute
Beratung vornehmen können.
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